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      您的位置: 首頁 ->  技術支持 -> 鋁料加工欲使加工中尺寸穩定,CNC加工要考慮哪些問題?

      在cnc加工數控家中,如果加工鋁件,要保持尺寸的穩定,那我們需要考慮的因素有以下兩大類:

      一、不可抗拒因素:

      1.機床本身穩定度。

      機床不是全新的或者機床有過大批量cnc加工且沒有進行調試的情況下,可能會出現機床自身原因產生的尺寸偏差。而造成機床自身偏差因素又有以下幾點:

      機械方面:

      a.伺服電機與絲杠之間松動。

      b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

      c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

      電氣方面:

      a.伺服電機故障。

      b.光柵尺內部有污垢。

      c.伺服放大器故障。

      2.工件的熱脹冷縮變形。

      工件在加工后的熱脹冷縮變形是無法避免的,因此我們在加工時要注意冷卻的效果,以及要加大在機測量的頻率,同時要注意冷卻后的工件變形狀況。

      二、可避免因素:

      cnc加工工藝

      要控制好加工誤差,是離不開合理的加工工藝的,在進行工藝編排時,除了要保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎的原則上,還要盡量減少鋁屑對鋁件造成的加工誤差,開成精密五金我們都知道鋁件是很軟的,而排除的廢屑又十分容易使得鋁件產生加工誤差。

      2.切削三要素:切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償

      在這方面,簡單的來說,就是在保證刀具磨損和加工質量的前提下,調整切削參數,使得刀具的切削性能能夠充分發揮,讓切削效率達到最高,加工成本最低。

      在數控車床中,還有刀頭磨損補償等要素是需要考慮的。

      3.手工編程的數值計算

      在手工編程中,計算過程出現誤差是很常見的,雖然現在基本都是自動編程了,但是如果遇到了手工編程的情況,還是要多注意注意的。

      4.對刀準確。

      如果對刀不準確也是會造成尺寸誤差的,因此,開成精密五金覺得尋邊器盡量要選擇比較好的,有條件的情況下,給機床配備激光對刀儀,保證對刀的精度。如果沒有尋邊器,也沒有條件的話,只有只能簡單的試切方法了!

      以上就是東莞開成精密五金有限公司總結的數控cnc加工中,容易使精度誤差的幾項因素。

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